氮氣在大氣中的比例為78%,因為氮氣不活潑,常溫下不能助燃或與其他物質(zhì)直接反應。當環(huán)境中的氮氣含量逐漸升高,而氧氣含量逐漸降低到19%時(shí),人往往就會(huì )頭暈目眩。隨著(zhù)氧氣比例的繼續下降,會(huì )引起單純性窒息。其主要表現是機體缺氧,出現頭暈、頭痛、呼息困難、急促,心跳加快,脈搏弱而快,精神恍惚不安,全身乏力,肌肉協(xié)調運動(dòng)失調。若進(jìn)入完全充滿(mǎn)氮氣的設備或容器中,人會(huì )立即昏倒窒息直到死亡。在通常的化工生產(chǎn)中,氮氣常常用來(lái)排空管線(xiàn)內的可燃氣體,因為氮氣的無(wú)色無(wú)味,因氮氣吹掃而產(chǎn)生的低氧環(huán)境常常被工人甚至是基層管理人員所忽視。
通過(guò)下面一個(gè)美國特拉華州的Varelo精煉廠(chǎng)發(fā)生的2名工人進(jìn)入受限空間死亡的案例,讓我們來(lái)認識一下氮氣的危害。
CSB對此事故進(jìn)行了詳細的分析并發(fā)布了安全公告。事故發(fā)生在一個(gè)日處理180000車(chē)原油的設備上,承包商人員對一根管道進(jìn)行安裝工作。工作人員所處位置下方的罐剛剛經(jīng)過(guò)氮氣吹掃,罐頂入口的金屬柱也纏繞了禁止入內的警戒帶,并貼上了“危險”未經(jīng)允許禁止入內的警告牌。但是沒(méi)有說(shuō)明氮氣危險的存在。檢修工作票也沒(méi)有對氮氣的存在進(jìn)行安全交底,操作工在進(jìn)行罐口清理時(shí)發(fā)現距離罐底5英尺的位置有一卷膠帶,在安裝管道工作前,必須將膠帶取出。他們當時(shí)可以選擇讓專(zhuān)業(yè)的受限空間工作小組前來(lái)清理膠帶,但是這個(gè)過(guò)程需要花費好幾個(gè)小時(shí),而且留給他們換彎管的時(shí)間已經(jīng)不多了,為了避免耽擱時(shí)間,一名操作工在離開(kāi)口很近的地方,試圖用一根鐵絲將膠帶勾起來(lái),但是沒(méi)有成功。一名操作工坐在開(kāi)機處邊緣,2腿伸入罐中,但是他依然沒(méi)能取出膠帶。這時(shí)候有2種事故可能,這名操作工在旁邊人員的監護下,試圖快速進(jìn)入罐中,拾取膠帶再出去?;蛘呤且驗槲牍迌鹊母邼舛鹊獨舛蝗谎炇ヒ庾R而跌入罐內。在外面監護的人員見(jiàn)狀后立即架起梯子進(jìn)入罐內想幫助這名暈倒的工人。然而這是雪上加霜的悲劇,由于沒(méi)有空氣呼吸器,他也倒下了?,F場(chǎng)其他人員立即按下了緊急報警按鈕,并且用對講機通報情況。救援人員到達后發(fā)現暈倒的工人手上的手持式測試儀顯示氧含量不足1%。專(zhuān)業(yè)救援人員穿上空氣呼吸器,架起鉸鏈進(jìn)入罐內進(jìn)行救護,但是這時(shí)候已經(jīng)過(guò)去10分鐘了,最終2名工人搶救無(wú)效而死亡。事故的發(fā)生是因為員工相信,他可以迅速進(jìn)入罐內取出膠帶而迅速離開(kāi)。美國安全專(zhuān)家指出,這是一個(gè)錯誤的想法。屏住呼吸,快速進(jìn)出是非常不靠譜的事情,因為屏氣的時(shí)間不足以完成這件事情。在受限空間入口因為吸入高濃度氮氣,也會(huì )導致氧氣不足而昏厥。要特別指出的是,在同事遇險后,其他人會(huì )非常急于援救,甚至什么PPE設備也不穿,直接進(jìn)入而遇難。這不是工作人員對事故的判斷問(wèn)題,而是培訓的問(wèn)題。如果工作人員經(jīng)過(guò)適當的培訓和演習,就不會(huì )發(fā)生這樣的事情。
這個(gè)案例說(shuō)明在離受限空間開(kāi)口近的位置,當低氧空氣吸入肺中后,影響人的判斷力和協(xié)調性,人最終會(huì )摔倒、昏迷,或者找不到出口而死亡。從事故經(jīng)過(guò)看出,貿然進(jìn)入受限空間和其他工人在無(wú)防護措施的情況下進(jìn)入罐內,都反映出對氮氣的危害性認識不足。否則,這一悲慘的事故完全可以避免。
防范措施:對氮氣風(fēng)險進(jìn)行辨識,有高濃度氮氣的場(chǎng)所,必須進(jìn)行明確的標識和警示。對全體員工和臨時(shí)工要加強進(jìn)入受限空間知識的教育和演習,考核合格后方可上崗。